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高壓滅菌鍋是食品、醫(yī)藥等行業(yè)實(shí)現(xiàn)高溫滅菌的關(guān)鍵設(shè)備，加熱系統(tǒng)故障會直接導(dǎo)致滅菌不徹底，影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。掌握科學(xué)處理方式，是保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的核心。

處理加熱故障需遵循“先停后查、安全優(yōu)先”原則，具體步驟如下：

1. 緊急停機(jī)與泄壓：發(fā)現(xiàn)加熱異常（如溫度不上升、升溫緩慢），立即關(guān)閉設(shè)備電源與蒸汽進(jìn)氣閥，通過安全閥緩慢釋放鍋內(nèi)壓力，待壓力降至零、溫度降至常溫后，再開展后續(xù)檢查，嚴(yán)禁帶壓操作。

2. 分模塊排查故障點(diǎn)：優(yōu)先檢查外部供給系統(tǒng)，確認(rèn)蒸汽源壓力是否達(dá)標(biāo)，蒸汽管道是否存在堵塞或泄漏；其次檢查設(shè)備內(nèi)部核心部件，查看加熱管是否破損、接線端子是否松動或氧化，溫度傳感器是否故障；最后檢查控制系統(tǒng)，確認(rèn)溫控儀參數(shù)設(shè)置是否正確，繼電器、接觸器是否正常吸合。

3. 針對性維修與測試：若為蒸汽管道堵塞，需拆卸管道用高壓水沖洗；加熱管破損則需更換同規(guī)格配件，更換后確保密封墊安裝到位；控制系統(tǒng)故障需聯(lián)系專業(yè)人員檢修，避免自行調(diào)整參數(shù)。

4. 維修后驗(yàn)證：故障排除后，空載運(yùn)行設(shè)備，觀察溫度上升速率是否符合標(biāo)準(zhǔn)，連續(xù)運(yùn)行30分鐘確認(rèn)無異常，再進(jìn)行滿載滅菌作業(yè)，確保設(shè)備恢復(fù)正常性能。

日常需定期清潔蒸汽過濾器、檢查加熱部件絕緣性，可有效減少加熱故障發(fā)生，保障高壓滅菌鍋長期穩(wěn)定運(yùn)行。